相比而言，回轉窯前窯口澆注料使用情況仍舊不太理想，全年總要搶修或者檢修兩到三次，甚至需要整體更換窯口筒體段節和護板。窯口澆注料壽命與窯磚使用周期始終不能同步，極大地限制了窯綜合運轉率的進一步提高，無形中也增加了單位熟料消耗的耐火材料成本及其相關經濟技術指標。水泥熟料煅燒工藝過程中，前窯口處于極為特殊的異形部位，又是亞快速的轉動設備，承受著高溫、高磨損侵蝕、高冷熱交替頻率等工況的綜合作用，因此是生產中始終重點關注和維護的部位。主要淺析影響壽命的各種因素并提出有效的改進措施。

1、窯口工況特性

預分解窯前窯口部位，約有1400℃左右的出窯熟料對澆注料有強烈的磨蝕性和堿侵蝕，入窯二次風溫在900～1200℃之間進行無規律地變化，并攜帶有大量的顆粒型窯灰沖刷。以3.5～4.7r/min的亞快速轉動，具有較強的機械剪切應力，裸露于高溫下的窯口護板熱膨脹，對澆注料產生強大的擠壓破壞應力，1600～1700℃的窯頭火焰對其產生較強的熱輻射。窯口筒體橢圓度變形，加大了澆注料脫離窯體的可能性。窯口澆注料在生產中還要經受頻繁故障開停窯的急冷急熱沖擊。

2影響窯口澆注料壽命的主要因素

2.1窯頭壓力控制的影響

在對窯頭用風及其壓力控制已進行了必要的分析，窯頭壓力大小表征了窯爐內用風與入窯頭罩熱風量之間的平衡情況。一般增大窯尾高溫風機的排風量，窯頭負壓增大，反之則減小。采用篦冷機的生產線，在窯尾高溫風機風量相對固定的情況下，關小窯頭余風風機風量，或者增加篦冷機各室冷卻風量，都會導致窯頭形成正壓。

3、改進效果分析

經過全方位優化改進后，窯口澆注料使用壽命實現了質的飛躍，更換周期不但滿足了窯磚檢修的需要，甚至明顯超過了窯磚壽命，避免了檢修時廢舊澆注料難拆除的被動局面。

找耐火材料網認為，窯口運行狀況事關整個生產線的命運，在生產中所處的地位非同一般，從選材施工到使用維護都應慎之又慎，每一個細節都必須受控，才能使生產進入良性循環。

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